Panduan perawatan harian untuk mesin dan peralatan pengolah ubin keramik

Mesin dan peralatan pengolah ubin keramik merupakan alat yang sangat diperlukan dalam produksi bahan bangunan modern. Untuk memastikan pengoperasian peralatan yang efisien dan memperpanjang masa pakainya, pekerjaan pemeliharaan harian sangatlah penting. Artikel ini akan memperkenalkan mesin dan peralatan pengolah ubin keramik secara rinci Konten perawatan dasar harian untuk membantu operator dan personel pemeliharaan mengelola peralatan dengan lebih baik.

1. Pembersihan dan pelumasan

Pembersihan peralatan adalah langkah pertama dalam pemeliharaan. Debu dan serpihan mudah menumpuk di permukaan dan di dalam peralatan, sehingga mempengaruhi pengoperasian normal peralatan. Oleh karena itu, sangat penting untuk membersihkan permukaan peralatan serta bagian-bagian penting secara teratur, seperti perkakas, ban berjalan, dan pemandu. Pada saat yang sama, melumasi bagian bergerak seperti bantalan dan transmisi dapat secara efektif mengurangi gesekan dan memperpanjang umur peralatan. Pilih oli pelumas yang tepat dan ganti tepat waktu untuk memastikan kelancaran pengoperasian peralatan.

2. Periksa dan sesuaikan

Pemeriksaan rutin terhadap berbagai bagian peralatan merupakan bagian penting dari pekerjaan pemeliharaan. Perkakas, ban berjalan, kabel dan bagian lainnya mungkin aus atau kendor setelah penggunaan jangka panjang. Periksa kondisi komponen-komponen tersebut secara berkala untuk memastikannya berfungsi dengan baik. Jika ditemukan masalah, sesuaikan posisi dan keadaan pahat tepat waktu untuk memastikan akurasi pemotongan. Selain itu, pemeriksaan dan penyesuaian komponen mekanis lainnya juga dapat mencegah downtime yang tidak terencana dan meningkatkan efisiensi produksi.

3. Pemeliharaan sistem kelistrikan

Sistem kelistrikan merupakan salah satu bagian inti dari mesin dan peralatan pengolah ubin keramik. Periksa kabel listrik dan panel kontrol secara berkala untuk memastikan tidak ada yang kendor, rusak, atau korsleting. Khusus untuk motor dan komponen kelistrikan lainnya, perlu dipastikan pengoperasiannya normal untuk menghindari masalah beban berlebih. Ganti komponen listrik yang sudah tua jika perlu untuk mencegah potensi bahaya keselamatan.

4. Periksa sistem pendingin dan drainase

Sistem pendingin memainkan peran penting dalam pengoperasian peralatan. Periksa tangki air dan pompa pada sistem pendingin secara berkala untuk memastikan sirkulasi cairan pendingin normal dan mencegah peralatan terlalu panas. Selain itu, pembersihan dan pemeriksaan sistem drainase juga menjadi bagian yang tidak bisa diabaikan. Penyumbatan atau kebocoran pipa drainase akan mempengaruhi pengoperasian normal peralatan, pemeriksaan rutin dapat menghindari masalah ini.

5. Pemeriksaan keamanan

Perangkat perlindungan keselamatan merupakan fasilitas penting untuk menjamin keselamatan operator dan peralatan. Periksa pelindung, sakelar pengaman, dll. secara teratur untuk memastikan semuanya berfungsi dengan baik. Secara khusus, mekanisme keselamatan seperti tombol berhenti darurat diuji secara berkala sensitivitas dan keandalannya untuk memastikan respons cepat dalam situasi darurat.

6. Catat dan laporkan

Catatan pemeliharaan terperinci adalah bagian penting dari manajemen peralatan, setiap konten inspeksi dan pemeliharaan harus dicatat, mudah hanya setelah referensi dan menurut rumah sakit, pada saat yang sama, masalah yang ditemukan harus dilaporkan tepat waktu dan diatur untuk diperbaiki, hindari masalah kecil. masalah berkembang menjadi kegagalan besar.